分散劑主要改善炭黑和其他粉料在橡膠中的分散性．多為高分子脂肪酸酯的聚合產品或與金屬皂類的混合物。膠料中配用分散劑可以加快粉料分散、防止粘輥、減少焦燒和縮短加工時間。這種高分子脂肪酸酯除有助粉料分散功能外。還具有增塑劑作用。有利于提高膠料流動性。
分散劑產品用途：
1） 提高碳黑在膠料中的分散、加快碳黑在橡膠加工過程的分散速度；提高橡膠混合料在壓出、壓延和粘合性等工藝性能。
2） 能提高硫磺在膠料中的均勻分散和防止膠料膠燒。
3） 提高白碳黑在膠料的分散性。
4） 降低膠料的混合粘度。
5） 提高硫化膠的硬度、耐磨性能。
1，在壓出成型、復雜模具、微孔發泡橡膠上可提高脫氣性、離模性，并可得到較佳之尺寸穩定性。其優勢在于能使各個批次間膠料質量均勻穩定，特別適合于擠出的膠料配方，而且對于傳遞模壓硫化和注模硫化也有許多益處。
2，分散劑降低生膠粘度，有潤滑及分散作用，與金屬面接觸時滑動摩擦減少，提高橡膠之流動性。它通過內潤滑，潤濕粉料粒子或彈性體表面，使不同性質和不同品類的粉料粒子之間或粉料粒子與彈性體之間減小相對移動的阻力，改善粒子之間的親合性，使粒料均勻地分散在膠料中，并改善膠料的加工性能。
原創作者：澳達 原創內容鏈接：http://www.weisheme.cn/746.html，轉載請注明出處
標簽：分散劑，橡膠分散劑，塑料粉體分散劑
上一篇：塑料分散劑能防止固體顆粒的沉降和凝聚
下一篇：涂料分散劑降低吸油值粘度增加分散流動性
