粉體表面改性工藝因表面改性的方法、設備和粉體制備方法而異。目前工業上應用的表面改性工藝主要有干法工藝、濕法工藝、復合工藝三大類。
1、干法工藝
干法工藝是一種應用最為廣泛的非金屬礦物粉體表面改性工藝。目前對于重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣、高嶺土與煅燒高嶺土、滑石、硅灰石、硅微粉、空心微珠、氫氧化鋁和輕氧化鎂、陶土、陶瓷顏料等，大多采用干法表面改性工藝。
干法工藝優點是：簡單、作業靈活、投資較省以及改性劑適用性好等特點。
2、濕法表面有機改性工藝
濕法表面有機改性工藝一般用于可水溶或可水解的有機表面改性劑以及前段為濕法制粉（包括濕法機械超細粉碎和化學制粉）工藝而后段又需要干燥的場合。
濕法工藝優點是：具有表面改性劑分散好、表面包覆均勻等，但需要后續脫水（過濾和干燥）作業。
3、機械力化學/化學包覆復合改性工藝
機械力化學/化學包覆復合改性工藝是在機械力作用或細磨、超細磨過程中添加表面改性劑，在粉體粒度減小的同時對顆粒進行表面化學包覆改性的工藝。
復合改性工藝優點是：可以簡化工藝，某些表面改性劑還具有一定程度的助磨作用，可在一定程度上提高粉碎效率。
缺點是：溫度難以控制。
4、無機沉淀反應/化學包覆復合改性工藝
無機沉淀反應/化學包覆復合改性工藝是在沉淀反應改性之后再進行表面化學包覆改性，實質上是一種無機/有機復合改性工藝。該工藝已廣泛用于復合鈦白粉表面改性
5、物理涂覆/化學包覆復合改性工藝
物理涂覆/化學包覆復合改性工藝是在對顆粒進行物理涂覆，如金屬鍍膜或覆膜后再進行表面有機化學改性的工藝。
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